bjl官网登录给某焦化厂炼焦炉鼓冷系吐浣台400kW离心风机进行变频节能刷新，，一用一备，，装置在两台初冷器之前，，即一台鼓风机同时对两台初冷器中的煤气进行抽取。
。。工艺上要保障初冷器内维持120Pa正压，，则鼓风机必要调速，，原系统选取液力偶合器调速。
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为节能思考，，将液力偶合器调速改为离心风机变频节能调速。
。。为节制两初寒气内的压力，，选取压力闭环节制和电动阀结合节制，，该步骤是在1#初冷器和2#初冷器上装置两只压力变送器，，变送器压力值代表初冷器内的压力值。
。。以1#初冷器变送器的反馈值来节制变频器的输出频率，，使其不变在120Pa的压力上。
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风机变频节能 

但是1#初冷器和2#初冷器的出口风道是并联的，，由于某些成分，，1#初冷器和2#初冷器的压力值可能不相称，，这时，，由调节器送出的信号到2#初冷器电动调节阀，，调节器阀门的开度，，使1#初冷器和2#初冷器的压力值相称。
。。但是电动阀的调节影响总压力值，，2#初冷器出口处的压力变送器将检测到的压力信号送变频器，，由离心风机变频节能调速使风机电机升速或降速，，维持工艺要求的压力值在120Pa。
。。调节过程要经过几次的反复调节，，无需人为染指，，都是自动进行的。
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刷新过程中，，去掉了液力耦合器换为一台5︰1的减速箱。
。。出产运行时，，变频器的输出频率在34Hz高低改观，，推算节能如下：：

400kW风机风量从100%降到70%，，由于流量与转速一次方成正比，，因而转速能够降70%，，负载功率理论上降为34.3%，，若是变频调速效能按0.95算，，再思考电动机效能在功率时和管道系统效能有所降落，，电网总输入功率约：：400(34.3%/0.95/0.85/0.95)=40044.71%=178.84kW

整年按300 日推算，，年节电:76.2830024=549216kWh。
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bjl官网登录焦化厂400kW离心风机变频节能刷新，，据现实检测本系统节能在21.9%，，不到一年可收回投资，，获得了非：：玫木眯б。
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