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江西华能井冈山电厂整年节电31.5万kwh

起源::bjl官网登录 颁布日期::2015-09-26 18:40:00 浏览::-| 参与珍藏 return

bjl官网登录科技对华能井冈山电厂进行了节能刷新合作。。 。项目重要内容为电机拖动节能刷新项目。。 。节能刷新项目建设实现,,综合节电率达到38%,,节电显著。。 。年节俭电量是万101.86KWH,,节俭标煤量吨336.14/年。。 。压变频节能刷新选取单元串联多电平PWM拓扑结构(简称CSML),,由若干个压PWM变频功率单元串联的方式实现直接压输出,,压主回路与节制器之间为光纤衔接,,安全靠得住,,的故障报警珍视,,有电力电子珍视和工业电气珍视职能,,保障变频器和电机在正常运行和故障时的安全靠得住。。 。

福建唐巴中发电有限责任公司.jpg

一、、、火力发电厂工艺流程

发电厂的发电工艺概能够分为::汽水系统、、、风烟系统、、、点火系统

1.汽水系吐澉程

凝汽器à凝固水泵à压加热器à除氧器

给水泵à压加热器à省煤器à水冷壁à

汽包à过热器à汽轮机/中压缸à再热器à

汽机压缸à凝汽器

二、、、可刷新设备::

•锅炉侧的重要设备及系统::给煤机、、、磨煤机、、、一次风机、、、密封风机、、、送风机、、、引风机

•火检冷却风机、、、炉水循环泵、、、风烟系统、、、汽水系统。。 。

汽机侧::凝固水泵、、、循环水泵(或空冷风机)、、、给水泵、、、轴封系统、、、抽汽回热系统、、、光滑油系统、、、密封油系统、、、旁路系统、、、调速油泵,,光滑油泵,,冷油器,,吸风机,,磨煤机等

三、、、案例简介

1.概况

某发电有限责任公司两台600MW临界机组,,配有沈阳水泵厂出产的100%容量10LDTNA-6PC型凝固水泵四台,,其设计机能参数如下::

型号::10LDTNA-6PC设计流量::Q=1617m3/h

设计扬程:H=393m转速::n=1480r/min

设计效能η=84%

泵共6级,,首级叶轮为双吸大局,,导流器为螺旋形双流道导流壳,,5个次级叶轮为单吸同向分列的斜流泵结构。。 。配用2000kW电机。。 。

2.现场工况及存在的问题

某发电有限责任公司一期投产的两台临界600MW机组,,由于凝固水泵设计扬程余量较,,调整门节流调节时压降,,额定负荷时调整门节流扬程占整个泵扬程的36.06%,,负荷季节流越发严重,,为此进行了变频刷新,,装置了一台变频器,,正常时一台泵变频运行,,另一台泵工频备用。。 。为探求定速凝泵若何进行节能刷新,,扭转频凝泵是否还需进行节能化以进一步降凝泵耗电率,,某发电有限责任公司与科研单元合作在我国共同对10LDTNA-6PC型凝泵进行节能化改进钻研,,以进一步挖掘节能潜力。。 。为了科学的制订改进规划,,首先对凝固水泵及其系统进行了周全的节能化诊断测试。。 。

其测试项目如下:3A凝泵工频运行工况下的机能测试;机组额定负荷时凝固泵管道阻力测试;系统综合参数测试;3A凝泵改前变频运行工况下机能测试。。 。诊断测试了局见附表。。 。

通过节能化诊断测试的了局分析可见,,凝固水泵及系统存在着下列问题::

(1)配套性差,,在工频运行工况下,,凝固泵调整门节流压降过,,在额定负荷工况下调整门节流扬程△H占整个泵的扬程H比重为36.06%,,节流损失很;

(2)泵效能较,,只有77.79%,,且机能与设计值81%相差较;

(3)扭转频转速运行时凝固泵振动,不变性差;

(4)制作工艺较差,,有铸造缺点,,盖板内侧有蜂窝麻点,,流道光洁度差,且对称性差。。 。

3.KTC型压变频器道理及点

KTC系列压变频器选取单元串联多电平PWM拓扑结构(简称CSML),,由若干个压PWM变频功率单元串联的方式实现直接压输出,,压主回路与节制器之间为光纤衔接,,安全靠得住,,的故障报警珍视,,有电力电子珍视和工业电气珍视职能,,保障变频器和电机在正常运行和故障时的安全靠得住。。 。

选取功率单元串联,,而不是功率器件串联,,器件接受的电压为单元内直流母线的电压,,器件不用串联,,不存在器件串联引起的均压问题。。 。直接使用压IGBT功率模? ?,,器件工作在压状态,,不易产生故障。。 。6kV变频器共使用42对1200V压IGBT,,压IGBT门驱动功率较,,驱动电路极度单一,,开关频率很,,不用采取均压电路和浪涌吸收电路,,系统效能,,同时功率单元选取电容滤波结构,,总体成熟靠得住。。 。变频器能够接受30%的电源电压降落而持续运行,,变频器的6kV主电源齐全失电时,,变频器能够在3秒内一向机,,可能周全满足变频器动力母线切换时一向机的必要。。 。

4.结论

凝固水泵节能刷新通常有变频和通流刷新两种蹊径,,某发电公司通过科学的分析,,尝试在一台泵上同时进行两项刷新并获得了可观的经济效益。。 。在变频刷新的基础上,,3A凝泵进一步执行通流刷新比改前泵效能均匀提了4%以上,,每小时可节电85~130kwh,,按均匀每小季节电110kwh,,年运行7000小时推算,,每年可节电77万kwh;此外通过更换为关闭功夫更短的电动头,,实现了除氧器上水调节站旁路电动门开启运行方式,,均匀每小季节电40~50kwh的,,整年又可实现节电31.5万kwh。。 。证了然凝泵变频刷新,,再执行泵的通流部门刷新的节电还是较显著的,,值得推广利用。。 。

凝泵执行综合刷新变频运行工况下额定负荷时,,电功率只有1288kW,这对我们今凝泵节能化改进、、、合理选择变频器的功率有领导意思的,,通过凝泵周全节能化改进的执行证明::对型调峰机组的定速凝泵的节能化规划,,应该是优行凝固泵的节能化改进,,解决泵自身的配套性和提运行效能,,再执行电机的变频刷新或同时进行,,这样一方面削减变频器的功率,,能够节约变频器的刷新用度;另一方面达到佳节能,,如果按此规划执行,,我公司变频器的功率只需1550~1650kW,,可降变频器的刷新用度。。 。这次刷新对同类型机组有很的可借鉴性。。 。


本文标签:: 变频节能
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