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合同能源治理(EMC)火电厂变频节能刷新成功案例

起源:::bjl官网登录 颁布日期:::2015-10-09 17:05:00 浏览:::-| 参与珍藏 return

变频节能刷新选取单元串联多电平PWM拓扑结构(简称CSML),,,由若干个压PWM变频功率单元串联的方式实现直接压输出,,,压主回路与节制器之间为光纤衔接,,,安全靠得住,,,的故障报警;;;,,,有电力电子;;;ず凸ひ档缙;;;ぶ澳,,,保障变频器和电机在正常运行和故障时的安全靠得住。 !!!

一、、、火力发电厂工艺流程

发电厂的发电工艺概能够分为:::汽水系统、、、风烟系统、、、点火系统。 !!!

其工艺流程图如下:::?

压变频节能.png

压变频节能2.png



1.汽水系吐澉程

凝汽器 凝固水泵 压加热器 除氧器

给水泵 压加热器 省煤器 水冷壁

汽包过热器 汽轮机/中压缸 再热器

汽机压缸 凝汽器

其示意图如下:::

压变频节能3.png

二、、、可刷新设备:::

锅炉侧的重要设备及系统:::给煤机、、、磨煤机、、、一次风机、、、密封风机、、、送风机、、、引风机

火检冷却风机、、、炉水循环泵、、、风烟系统、、、汽水系统。 !!!

汽机侧:::凝固水泵、、、循环水泵(或空冷风机)、、、给水泵、、、轴封系统、、、抽汽回热系统、、、光滑油系统、、、密封油系统、、、旁路系统、、、调速油泵,,,光滑油泵,,,冷油器,,,吸风机,,,磨煤机等

三、、、案例简介

1.概况

某发电有限责任公司两台600MW临界机组,,,配有沈阳水泵厂出产的100%容量10LDTNA-6PC型凝固水泵四台,,,其设计机能参数如下:::

型号:::10LDTNA-6PC设计流量:::Q=1617m3/h

设计扬程:H=393m转速:::n=1480r/min

设计效能η=84%

泵共6级,,,首级叶轮为双吸大局,,,导流器为螺旋形双流道导流壳,,,5个次级叶轮为单吸同向分列的斜流泵结构。 !!!E溆2000kW电机。 !!!

2.现场工况及存在的问题

某发电有限责任公司一期投产的两台临界600MW机组,,,由于凝固水泵设计扬程余量较,,,调整门节流调节时压降,,,额定负荷时调整门节流扬程占整个泵扬程的36.06%,,,负荷季节流越发严重,,,为此进行了变频刷新,,,装置了一台变频器,,,正常时一台泵变频运行,,,另一台泵工频备用。 !!!N角蠖ㄋ倌萌艉谓薪谀芩⑿,,,扭转频凝泵是否还需进行节能化以进一步降凝泵耗电率,,,某发电有限责任公司与科研单元合作在我国共同对10LDTNA-6PC型凝泵进行节能化改进钻研,,,以进一步挖掘节能潜力。 !!!N丝蒲У闹贫└慕婊,,,首先对凝固水泵及其系统进行了周全的节能化诊断测试。 !!!

其测试项目如下:3A凝泵工频运行工况下的机能测试;机组额定负荷时凝固泵管道阻力测试;系统综合参数测试;3A凝泵改前变频运行工况下机能测试。 !!!U锒喜馐粤司旨奖怼 !!!

通过节能化诊断测试的了局分析可见,,,凝固水泵及系统存在着下列问题:::

(1)配套性差,,,在工频运行工况下,,,凝固泵调整门节流压降过,,,在额定负荷工况下调整门节流扬程△H占整个泵的扬程H比重为36.06%,,,节流损失很;

(2)泵效能较,,,只有77.79%,,,且机能与设计值81%相差较;

(3)扭转频转速运行时凝固泵振动,不变性差;

(4)制作工艺较差,,,有铸造缺点,,,盖板内侧有蜂窝麻点,,,流道光洁度差,且对称性差。 !!!

3.KTC型压变频器道理及点

KTC系列压变频器选取单元串联多电平PWM拓扑结构(简称CSML),,,由若干个压PWM变频功率单元串联的方式实现直接压输出,,,压主回路与节制器之间为光纤衔接,,,安全靠得住,,,的故障报警;;;,,,有电力电子;;;ず凸ひ档缙;;;ぶ澳,,,保障变频器和电机在正常运行和故障时的安全靠得住。 !!!

选取功率单元串联,,,而不是功率器件串联,,,器件接受的电压为单元内直流母线的电压,,,器件不用串联,,,不存在器件串联引起的均压问题。 !!!V苯邮褂醚笽GBT功率???,,,器件工作在压状态,,,不易产生故障。 !!!6kV变频器共使用42对1200V压IGBT,,,压IGBT门驱动功率较,,,驱动电路极度单一,,,开关频率很,,,不用采取均压电路和浪涌吸收电路,,,系统效能,,,同时功率单元选取电容滤波结构,,,总体成熟靠得住。 !!!1淦灯髂芄唤邮30%的电源电压降落而持续运行,,,变频器的6kV主电源齐全失电时,,,变频器能够在3秒内不;;;,,,可能周全满足变频器动力母线切换时不;;;谋匾 !!!

4.结论

凝固水泵节能刷新通常有变频和通流刷新两种蹊径,,,某发电公司通过科学的分析,,,尝试在一台泵上同时进行两项刷新并获得了可观的经济效益。 !!!T诒淦邓⑿碌幕∩,,,3A凝泵进一步执行通流刷新比改前泵效能均匀提了4%以上,,,每小时可节电85~130kwh,,,按均匀每小季节电110kwh,,,年运行7000小时推算,,,每年可节电77万kwh;此外通过更换为关闭功夫更短的电动头,,,实现了除氧器上水调节站旁路电动门开启运行方式,,,均匀每小季节电40~50kwh的,,,整年又可实现节电31.5万kwh。 !!!Vち巳荒帽淦邓⑿,,,再执行泵的通流部门刷新的节电还是较显著的,,,值得推广利用。 !!!

凝泵执行综合刷新变频运行工况下额定负荷时,,,电功率只有1288kW,这对我们今凝泵节能化改进、、、合理选择变频器的功率有领导意思的,,,通过凝泵周全节能化改进的执行证明:::对型调峰机组的定速凝泵的节能化规划,,,应该是优行凝固泵的节能化改进,,,解决泵自身的配套性和提运行效能,,,再执行电机的变频刷新或同时进行,,,这样一方面削减变频器的功率,,,能够节约变频器的刷新用度;另一方面达到佳节能,,,如果按此规划执行,,,我公司变频器的功率只需1550~1650kW,,,可降变频器的刷新用度。 !!!U獯嗡⑿露酝嘈突橛泻艿目山杓浴 !!!


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在变频刷新的基础上,,,3A凝泵进一步执行通流刷新比改前泵效能均匀提了4%以上,,,每小时可节电85~130kwh,,,,,,每年可节电77万kwh;此外通过更换为关闭功夫更短的电动头,,,整年又可实现节电31.5万kwh。 !!!

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